精密片料整平机的操作方法
我们经常看到或使用比较广泛的精密整平机多数为料带精密整平机，将其出入料位置改成不锈钢托板后，方便金属板材片料精密整平的操作，故叫精密片料整平机。在功能上两者是一样的，下面就详细介绍精密片料整平机操作方法。
1，首先要了解的是精密整平机的功能，适合整平材料的厚度范围，根据材料厚度来进行选型。以jm4a型为例，机型最大整平材料厚度为金属板材3.0mm最小材料厚度为0.4mm，材料厚度为1.0mm时，最大整平宽度为300mm，材料厚度为3.0mm时，最大整平宽度为150mm；随着材料的加宽，材料厚度随之减小。如超出以上范围整平效果会不理想！甚至会对机台有严重损坏！
2，在操作之前还需要了解精密整平机的基准位置：整平调整需要参考盖板上安装的百分表调整。百分表表在出厂前已经调试好，调整好的基准值为5.0位置。也就是短针指到5，长针指到0，此时为上滚筒最低点跟下滚筒最高点重合。百分表比较精密，请勿拆卸或碰撞。
3，产品试机调整：将需要整平之产品测量好厚度。逆时针旋转整平调节手轮，直到短针指到5+产品厚度的位置（产品厚度2mm,指针指到7的位置长针指到0）。转动料厚调节手轮，把上滚筒拉高到合适位置，比较容易进料即可。将产品的弧度按 ⌒ 推进机器。 按手动正转将产品送出机器。如果弧度还是跟之前一样 ⌒ ，表示上滚筒压的不够，将4个整平调节手轮按顺时针方向旋转半圈，再将产品放进机器整平。按以上步骤直至产品整平。如果产品出来弧度变成╰ ，则证明上滚筒压多了，整平调节手轮须反向调整。再从新拿另一件产品试，直到将产品整平。入料端2个整平调节手轮多压点，出料端2个整平调节手轮少压点效果会比较好。调整经验：出入料端位置调至5+材料厚度位置，然后出料端不动，再将入料端调节手轮慢慢下压，直至产品平直为止！
4，机器自动运行：调试好后可将旋钮旋至自动位置，让机器自动运转，将需要整平的产品放到辅助托板上，用手轻轻推至入料滚筒位置，滚筒会自动将其夹紧送进整平部分，经过精密整平后在出料端自动出来，掉落不锈钢托板上。机器操作必须注意安全！禁止带有手套，手饰品等操作机台！
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