自动换盘端子收料机工作原理

在端子冲压行业里，都是应用高速冲床冲压端子产品，其速度都在800次/分钟以上，收卷端子产品也就十几分钟收满一盘，传统式端子收料机每隔十几分钟便要停止冲床进行换盘继续收料，哪怕再熟练的操作人员也需要几分钟时间，这样一天下来，光停机换取收料盘的时间也不少。为了进一步提高工作效率，节省更多的人力资源，晋德公司致力研发出一款自动换盘端子收料机，实现不停机自动换盘继续收卷端子，操作简单方便，让操作人员可轻松看护多台机器，真正实现自动化冲压生产。

自动换盘端子收料机工作原理是：将料带从冲床引出，通过光电眼，人工放入送料轮，启动压轮气缸压紧料带后，调整导料轨道。起动送料马达，将材料通过导料槽送入端子盘。此时，收料马达已经启动，带动端子盘转动，纸带也绕在端子盘上。当料带到达端子盘时即被纸带缠绕在端子盘上。此时送料马达停止送料。压料轮气缸放松，料带由收料盘带动收取。在光电开关控制下开始收料。计数器开始记数。当达到预先设定计数值时，将自动切断端子料带，按设定数值长度切断取样，送至样品盒。再将料带头自动送至收料盘继续收卷。当事先设定的一盘数值记满后，收料马达停止，切断气缸动作将端子带切断。收料马达继续转动一圈，将料尾卷入料盘后停止。收料马达气缸动作，将收料马达脱开收料盘。导料槽在导料槽伺服马达动作下复位，离开收料盘。升降马达开始工作。当收料盘升至合适位置后，启动收料马达，收料盘开始转动。导料槽在伺服马达作用下摆动到工作位置。此时，送料轮开始送料。压料轮压紧材料将端子带送入收料盘。这时，人工将已收满的端子盘取下，重新绕好纸带等待第二次循环。

自动换盘端子收料机的结构特点：

1.入料部分：入料采用进口优质模拟量光眼，可根据料带下垂度自动调节收料马达速度，实现匀速收料，达到收料均匀的效果。

2.入料引导部分：采用精密加工治具配合施耐德马达，实现高精密送料，性能稳定。

3.计数部分：采用日本松下光纤及放大器，可实现高速精密计数。

4.切断部分：采用SKD11材质，HRC58°，磨损后可修磨重新使用。切刀采用气立可气缸。

5.取样部分：采用光纤计数后取样。样品数量可根据需求设置，并能保证裁切在两端子之间。取样完成后会将样品送至样品盒里，可随时对样品进行检查。

6.料盘收料部分：转动马达采用精研电机，质量好！转动稳定，体积小，寿命长。

7.隔离纸部分：纸带张力采用普微钮矩控制器，纸带张力可根据需求任意调节。

8.换盘部分：采用施耐德伺服，上银丝杆导轨，精密度高，运行平稳精确。

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